Een gefragmenteerde operatie herstellen, automatiseren en opschalen — zonder concessies.
Een bedrijf dat dagelijks meer dan een miljoen eieren sorteert, verving een lappendeken van verouderde integraties, handmatige processen en losstaande apparaten door één EggLink-systeem — voor aanvoer, productie en verzending over twee sorteerlijnen en meer dan 30 verbonden apparaten.
Het volledige productievolume wordt end-to-end beheerd, van aanvoer van de boerderij via productie tot verzending.
Een bestaande sorteermachine van 120.000 eieren/u en een nieuwe van 130.000 eieren/u — één systeem, gescheiden historie.
Verpakkingsprinters, doosprinters, scanners en banen van de palletiseerrobot — allemaal aangestuurd door Gateway-apparaten.
Elke verpakking gekoppeld aan de boerderij van herkomst, aanvoerbatch, sorteerregistratie en verzendbestemming.
Traceerbaarheidsvragen die vroeger uren kostten, worden nu in seconden opgelost via directe opzoeking.
Geautomatiseerde workflows voor etikettering, scannen en rapportage op beide sorteerlijnen.
Gefragmenteerde systemen, op het breekpunt.
De aanvoerontvangst leunde op een verouderd WMS dat via een omweg aan het ERP was gekoppeld — incompatibele systemen zonder betrouwbare synchronisatie, zonder consistente traceerbaarheidsketen en met rapportage die handmatig uit spreadsheets werd samengesteld.
Verpakkingsprinters werden voor elke run met de hand geconfigureerd; palletlabels werden handmatig gemaakt zonder traceerbaarheidskoppelingen; verzenddocumenten werden afzonderlijk opgesteld. Dit was dagelijkse routine, geen uitzondering.
De sorteermachine werd aangesloten door rechtstreeks naar de interne database te schrijven, waarbij de fabrikantinterface volledig werd omzeild — eenrichtingsverkeer, fragiel, sterk gekoppeld en onmogelijk uit te breiden naar meer sorteermachines.
Een tweede sorteermachine van 130.000 eieren/u, nieuwe verpakkingsprinters die er niet mee compatibel waren en een palletiseerrobot met vier banen die unieke 2D-dooscodes nodig had, kwamen allemaal tegelijk. De bestaande architectuur kon dit alles niet aan.
Eén systeem, van aanvoer tot verzending.
De aanvoermodule van EggLink verving het losstaande, verouderde WMS door een gestructureerde, geauditeerde ontvangstworkflow — die zelfstandig binnen EggLink werkt en tegelijk realtime tweewegsynchronisatie met het bestaande ERP behoudt. Handheld dataverzamelaars maakten handmatige ontvangststappen overbodig, en volledige audittrails en voorraaddocumenten worden automatisch gegenereerd.
De sorteermachine werd opnieuw geïntegreerd via de officiële tweeweg-communicatie-interface van de fabrikant, ter vervanging van de oude aanpak die rechtstreeks naar de database schreef. Live sorteerdata, gewichtsklassetellingen en lijnprestaties stromen nu in realtime naar EggLink — via een onderhoudbare, hardware-onafhankelijke architectuur, gebouwd voor multimachinebedrijf.
EggLink Gateway-apparaten verbinden de sorteermachine rechtstreeks met alle inkjet-verpakkingsprinters. De printaansturing is volledig geautomatiseerd — unieke 2D-traceerbaarheidscodes en tenminste-houdbaar-tot-data worden zonder handmatige configuratie op elke verpakking gedrukt, en lay-outs zijn configureerbaar per product en per klant.
Het palletiseren wordt aangestuurd door live productiedata, met afgedwongen hoeveelheidsbeperkingen en volledige traceerbaarheid van aanvoerbatch tot afgewerkte pallet. Verzendlabels en alle logistieke documenten worden automatisch gegenereerd en geprint, configureerbaar per product en klant — zonder handmatig ingrijpen.
Met een gestructureerd fundament kon de uitbreiding zonder herontwerp worden doorgevoerd. De tweede sorteermachine, de bijbehorende verpakkingsprinters, een doosprinter en een verpakkingscodescanner werden op dezelfde manier aangesloten — dooslabels met unieke 2D-codes voor de robot met vier banen, optionele baanscanners die doos-tot-pallettraceerbaarheid vastleggen. Beide lijnen draaien in één systeem: gedeelde besturing, gescheiden historie.
Geïntegreerd, gecontroleerd en geautomatiseerd — vanaf dag één.
De operatie ging van gefragmenteerde, handmatige workflows naar één gecontroleerd systeem dat beide sorteerlijnen omvat.